냉간 압조 부품 제조 CNC 가공

당사의 냉간압조 부품 제조 CNC 가공은 두 가지 강력한 프로세스를 결합합니다. 첫째, 기본 형상은 상온에서 와이어와 다이를 사용하여 냉간 성형-됩니다. 이 공정은 매우 빠르고 재료 효율성이 뛰어나며-금속 입자가 형태에 맞춰 정렬되므로 견고한 부품을 생산합니다. 다음으로 CNC 가공으로 미세한 디테일을 추가합니다. 이 조합은 특수 볼트 및 너트와 같은 강력하고 정밀한 부품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.

우리는 직경이 최대 42mm인 부품을 처리할 수 있는 다중 스테이션 냉간압조 기계를 사용합니다. 육각형 또는 플랜지와 같은 기본 헤드 모양은 몇 초 안에 형성됩니다. 재질에는 탄소강, 합금강, 스테인리스강이 포함됩니다. 냉간압조 후 열처리를 하여 경도를 높일 수 있습니다. 그런 다음 부품은 냉간압조로 생산할 수 없는 기능을 위해 CNC 가공으로 이동합니다. 여기에는 Torx와 같은 특수 드라이브 구멍 절단, 고급-등급 나사산을 6H 표준으로 가공, 정밀한 홈 또는 각도 회전이 포함됩니다.

냉간 압조 부품 제조 CNC 가공에서는 일관성을 최우선으로 생각합니다. 당사의 SPC(통계적 공정 제어)는 모든 부품이 이전 부품과 일치하는지 확인합니다. 각 배치는 원재료까지 추적될 수 있습니다. IATF16949 인증을 획득한 것은 자동차-품질 표준에 대한 우리의 헌신을 입증합니다. 당사의 서비스는 투명합니다. 공구 비용을 포함한 명확한 가격을 제공하고 정기적인 생산 업데이트를 제공하며 모든 문의에 24시간 이내에 응답합니다. 이 접근 방식은 비용, 강점, 정시 납품 간의 최상의 균형을 제공합니다.-

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